Tableteadoras Farmacéuticas para Compresión de Tabletas

Las tableteadoras farmacéuticas permiten transformar polvos o granulados en tabletas mediante procesos controlados de dosificación y compresión. SESA ofrece soluciones para investigación y desarrollo, producciones de pequeña escala y líneas industriales de baja, media o alta capacidad, adaptadas a las características del producto y a los requerimientos de cada laboratorio.

Tableteadoras para investigación y desarrollo

Las tableteadoras monopunzón y rotativas de mesa son apropiadas para pruebas de formulación, desarrollo de productos, validación de procesos y fabricación de lotes pequeños. Su diseño compacto facilita la instalación y permite realizar ajustes durante las primeras etapas del desarrollo farmacéutico.

Tableteadoras rotativas de producción

Las tableteadoras rotativas están diseñadas para procesos continuos de compresión. Según el modelo seleccionado, pueden trabajar con diferentes capacidades de producción, formatos de tableta y configuraciones de punzones, ofreciendo alternativas para producción baja, media o alta.

Equipos complementarios para la línea

La línea de compresión puede complementarse con detectores de metales y limpiadores de tabletas. Estos equipos ayudan a remover residuos de polvo, mejorar la presentación del producto y verificar la ausencia de contaminantes metálicos antes de las siguientes etapas del proceso.

Llenadora Manual Neumática para Líquidos

Aplicaciones principales

  • Tabletas farmacéuticas
  • Suplementos nutricionales
  • Productos nutracéuticos
  • Tabletas veterinarias
  • Productos herbales
  • Lotes de investigación y desarrollo
  • Producción farmacéutica de pequeña escala
  • Producción industrial de tabletas
  • Formulaciones de diferentes formas y dimensiones

Características técnicas

Proceso Dosificación y compresión de polvos o granulados
Tipos de equipos Tableteadoras monopunzón y tableteadoras rotativas
Escalas de producción Investigación y desarrollo, producción baja, media y alta
Formatos de tableta Redondas o de formas especiales, según configuración
Sistema de compresión Monopunzón o rotativo, según modelo
Material de fabricación Acero inoxidable en las partes en contacto con el producto
Sistema de control Manual, electromecánico o automático, según modelo
Capacidad de producción Variable según el número de estaciones, velocidad y configuración seleccionada
Equipos complementarios Detector de metales, limpiador de tabletas y sistema de alimentación
Cumplimiento Configuraciones disponibles para procesos bajo Buenas Prácticas de Manufactura
Aplicaciones Industria farmacéutica, nutracéutica, veterinaria y alimentaria
Especificaciones Disponibles de acuerdo con el modelo y requerimiento del proceso

BENEFICIOS CLAVE

Compresión uniforme

Permite obtener tabletas con dimensiones y características consistentes durante el proceso de fabricación.

Diseño sanitario

Partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable para facilitar la limpieza.

Diferentes escalas de producción

Disponibilidad de equipos para investigación, lotes pequeños y producción industrial.

Integración de línea

Puede complementarse con limpiador de tabletas, detector de metales y otros equipos auxiliares.

Configuración flexible

Adaptable a diferentes formatos de tabletas, punzones y requerimientos de producción.

Operación eficiente

Sistemas de control diseñados para facilitar los ajustes, el monitoreo y la operación del equipo.

¿Necesita una cotización?

Nuestro equipo le ayudará a seleccionar la tableteadora adecuada según su formulación, volumen de producción y requerimientos técnicos.

(502) 6642-7715

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Fraijanes, Guatemala

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué diferencia existe entre una tableteadora monopunzón y una rotativa?

La tableteadora monopunzón trabaja con una sola estación de compresión y es adecuada para desarrollo o lotes pequeños. La tableteadora rotativa utiliza múltiples estaciones y está diseñada para capacidades de producción mayores.

¿Qué tipo de productos pueden comprimirse?

Pueden comprimirse formulaciones farmacéuticas, nutracéuticas, veterinarias y otros productos granulados que hayan sido preparados correctamente para el proceso de tableteado.

¿Se pueden fabricar tabletas de diferentes formas?

Sí. El formato depende del tipo de punzón y matriz instalado. Pueden desarrollarse tabletas redondas o de formas especiales según el modelo y el requerimiento.

¿Cómo se selecciona la capacidad adecuada?

La selección depende del volumen de producción, las características de la formulación, el tamaño de la tableta, el número de estaciones y la velocidad requerida.

¿Puede incorporarse un limpiador de tabletas?

Sí. El limpiador puede integrarse después de la tableteadora para remover residuos de polvo adheridos a la superficie del producto.

¿Puede integrarse un detector de metales?

Sí. Puede incorporarse un detector de metales para verificar que las tabletas se encuentren libres de contaminantes metálicos antes del empaque.

¿Las especificaciones cambian según el modelo?

Sí. La capacidad, número de estaciones, velocidad, potencia y sistema de control dependen del equipo seleccionado.